安全评价业务网上公开信息表

单位（项目）名称

苏州恒铭达电子科技股份有限公司

项目规模

年产OPP保护膜2400万m2、PET保护膜2400万m²、PC保护膜2400万m2、电子材料2亿件、绝缘材料2亿件、光学材料1.001亿件、纳米材料2亿件、印刷保护膜800万m²

项目所在地

昆山市巴城镇石牌塔基路1568号

业务范围

电子材料及器件、绝缘材料及器件、光学材料及器件、纳米材料及器件、精密结构件、纸制品的研发、设计、加工、生产、销售；货物及技术的进出口业务；包装装潢印刷品印刷（按《印刷许可证》核定范围核定类别经营）（前述经营项目中法律、行政法规规定前置许可经营、限制经营、禁止经营的除外）（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

合同签订时间

2020.4.16

合同期限

2021.12.30

项目类型

现状评价

报告提交时间

2021.11.22

项目简介

苏州恒铭达电子科技股份有限公司（原名：苏州恒铭达电子科技有限公司）成立于2011年7月27日，位于昆山市巴城镇石牌塔基路1568号，法定代表人荆天平，主要负责人齐军，注册资本12664.951万元整， 社会信用代码913205835794960677，企业类型为股份有限公司（上市），现有在册员工550人（其中工程技术人员60人，安全管理人员6人），主要产品手机、平板电脑、笔记本电脑、智能穿戴设备等消费电子功能性器件，具有非标准化、品种多、规格型号多、精密度高等特点，按照使用功能划分，主要包括粘贴、固定、屏蔽、绝缘、缓冲、散热、防尘、防护等功能性器件，年产OPP保护膜2400万m2、PET保护膜2400万m²、PC保护膜2400万m2、电子材料2亿件、绝缘材料2亿件、光学材料1.001亿件、纳米材料2亿件、印刷保护膜800万m²。恒铭达公司周边100m范围内无学校、医院、公园等公共场所。

恒铭达公司东侧为架空电力线、塔基路，塔基路东侧为公交车中转站；南侧为昆山精创模具有限公司、毛许路；西侧为河道；北侧为空地。

评价项目生产过程中涉及的物料有OPP膜、PET膜、PC膜、保护膜、离型材料、导电胶布、双面胶、胶布、钢材、丝印UV油墨、柔印UV油墨、轮转UV油墨、印刷油墨、基恩士油墨、基恩士补充液、丝网油墨、SSUR-150B添加剂、水性油墨、水性稳定剂、UV稀释剂、慢干膏、固化剂、感光胶、哑光粉、消泡剂、哑油、减粘剂、显影液、定影液、针孔处理剂、洗网水、洗车水（UV清洗剂）、乙醇[无水]、脱模剂、除锈剂、润滑脂、黄油、机油、煤油、硅油、氮[液化的或压缩的]、压缩空气、活性炭、密封胶等，生产过程中涉及的设备主要有平刀机、切片机、贴合机、分切机、全自动分条机、模切机、打孔机、激光切割机、两色轮转机、商标机、全轮转机、丝印机、五色轮转机、四色柔版印刷机、高低温试验箱、圆刀机、切卷机、空压机、电梯、叉车、液氮储罐、环保设施等。

归纳整合各部分评价结果：

1、通过危险、有害因素分析可知，评价项目生产过程中存在着火灾、爆炸、中毒和窒息、灼烫、触电、机械伤害、物体打击、粉尘、起重伤害、淹溺、高处坠落、噪声、车辆伤害、自然灾害等危险、有害因素。

2、根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），评价项目生产单元、储存单元均不构成危险化学品重大危险源。

3、通过安全检查表检查分析：评价项目还存在一些不符合项，恒铭达公司已对提出的这些不符合项及时进行了整改，及时消除了现场不安全隐患，提高了企业的本质安全度，确保安全生产。

4、通过预先危险性分析：评价项目生产过程中火灾、爆炸、中毒（窒息）、触电、粉尘的危险等级为Ⅱ（临界的）～Ⅲ级（危险的），灼烫、冻伤、机械伤害、物体打击、噪声、高处坠落、车辆伤害、起重伤害、淹溺、自然灾害的危险等级为Ⅱ级（临界的）。对于上述可能产生的主要危险和有害因素，预先危险性评价中提出了初步的防范对策措施。

5、通过作业条件危险性评价：属于“可能危险”的作业为生产单元电子材料（钢片）生产子单元激光切割作业，保护膜生产子单元中调墨作业、丝网、轮转印刷作业，危险化学品临时储存、危险化学品装卸、搬运作业、危险废物储存作业及公用工程及辅助设施单元中所有的作业，操作人员作业时要严格遵守操作规程，严禁违章作业；其它作业均属于“稍有危险”作业，虽然可以接受，但仍要注意防止意外事故的发生。

根据分析评价及隐患整改情况的复查，得出如下综合评价结论：

苏州恒铭达电子科技股份有限公司电子材料、绝缘材料、光学材料、纳米材料、保护膜、印刷保护膜生产项目符合 现行有关法律、法规和部门规章及标准、规定的要求，具备安全生产条件，风险在可接受范围内。

安全评价过程控制情况

项目负责人

别辰平

项目组成员

王晓伟、柳应春、贺加乐、别辰平

报告编制人

王晓伟、别辰平

报告审核人

韩飞洪

技术负责人

张慧

过程控制负责人

余辉

现场检查人员、时间

王晓伟、别辰平2020.5.19

现场复查人员、时间

王晓伟、别辰平 2021.10.14

检查、复查照片

项目其他信息